Технологии срочного изготовления печатей

Срочное изготовление печатей - методы изготовления

В наше время наиболее распространены несколько методов по срочному изготовлению печатей.

Первый – проверенный временем фотополимерный способ, предполагающий изготовление печатей срочно из жидкости (полимера) с помощью ламп с ультрафиолетовым излучением.
Второй – метод вулканизации для срочного изготовления резиновой печати
Третий – относительно новый способ лазерной гравировки. Что же это такое?

Лазерная гравировка для срочного изготовления печатей

При лазерной гравировке с резины убирают пустые элементы печатающей матрицы с помощью лазерного луча. Данный генератор лазерного луча – высокоточный прибор, благодаря которому, можно получить требуемую разрешающую способность. Но, стоит заметить, что мелкие элементы печатей и штампов быстро разрушаются при постоянном использовании. Отметим что при этом возможно достаточно срочное изготовление печатей, ведь весь процесс отнимет не более 20 минут.

Преимущества резиновой печати, изготовленной с помощью лазера:

Такие печати и штампы долговечны
Высокая надежность
Высочайшая разрешающая способность
Возможность изображения мелких деталей

Аргументы против:

Большие затраты на оборудование
Высокая стоимость печати

Метод вулканизации для изготовления резиновой печати

Также резиновую печать изготовляют методом вулканизации, то есть длительного, поэтапного процесса, в конце которого из сырой резины “выплавляется” печать.

Этапы вулканизации:

С помощью негатива в экспокамере делают клише на основе фотополимера.
Затем, с уже изготовленного клише при помощи термопресса делается матрица будущей резинового штампа.
Вулканизация происходит в этой матрице благодаря термопрессу.

Достоинства “вулканизированной” резиновой печати:

Менее дорогой способ, нежели метод лазерной гравировки

Недостатки:

Низкая разрешающая способность.
Высокая вероятность появления погрешностей.
Высокая себестоимость при малых заказах.

Флэш технология для срочного изготовления печатей

Ещё существует флеш-технология, которая является наиболее современной на данный момент. Для такой технологии необходимо использование термочувствительной пористой резины. При срочном изготовлении печатей часть пор резины запекаются. На запекаемую поверхность натягивают особую светочувствительную пленочку. Далее энергия света лампы-вспышки пререходит в тепловую энергию. В процессе поглощения света лампы пленочка греется и при соприкосновении с поверхностью резины поры запекаются. Поры, которые находятся под изображением, остаются открытыми. Далее заливаются чернила в оснастку с припаянной, к примеру, или приклеенной печатью. Для абсолютного насыщения резины требуется 1-2 часа. В том случае, когда чернила нагревют до 30-35 градусной темперауры, то время заполнения можно достаточно сократить. По окончании насыщения чернилами печати, выход чернил, который необходим для заполнения, будет определен из таблицы.

Печати штампы изготовление которых произведено на основе флеш-технологии, обладают рядом неоспоримых преимуществ. На печатающей поверхности отсутствуют выступающие части, которые могут изнашиваться и крошиться, нет необходимости в штемпельной подушке. Количество оттисков, получаемых после одной заправки, составляет от 5000 до 8000, после чего эту печать возможно снова заправлять. И конечно возможно изготовить многоцветные печати на московской. Благодаря такой высокой разрешающей способности возможно использовать самые сложные способы защиты.

Достоинства флеш-метода изготовления печатей:

С одной заправки можно осуществить от 5 000 до 8 000 оттисков высокого качества. Количество дозаправок не ограничивается.
Качество печатей, получаемых при использовании такой технологии, не опускается ниже уровня печатей, получаемых технологией лазерной гравировки.
Технология позволяет изготавливать высококачественные печати с чернилами разного цвета.

Недостатки этого метода:

Высокая стоимость изделия.
Низкая производительность печатей по данной технологии.

Фотополимерный метод сроного изготовления печатей